在螺紋塞規生產過程中，在線檢測是塞規加工的難點，一般螺紋塞規的加工大多是車螺紋、絲錐攻螺紋和研磨器研磨螺紋。對于大直徑的螺紋塞規加工，由于轉動扭矩增大，給研磨帶來困難。因此，對直徑大于100mm的螺紋塞規，采用磨螺紋的工藝方法。

　　在內螺紋磨削工序中，因無準確的螺紋中徑測量工具進行在線檢測，難以控制進刀尺寸。目前加工過程中是用校對螺紋塞規進行測量，但大尺寸的螺紋校對量規尺寸大、重量重，檢測操作困難。由于螺紋塞規只能定性測量，不能實現定量測量，致使螺紋磨序加工內螺紋時，難以掌握進刀尺寸，導致廢品率高而且效率低。通過在加工中引入在線中徑比較測量方式和綜合測量的方式，對螺紋塞規中徑進行在線定量檢測，大地提高了塞規加工的精度、產品合格率和生產效率。

　　檢修螺紋塞規時，若用螺紋塞規統一出產廠的校對檢修，合格的概率就大得多；而用不同出產廠的校對螺紋塞規檢修，合格的概率就小得多。經常很難在一批用校對螺紋塞規檢修合格的螺紋塞規中挑選出單一中徑也合格的螺紋塞規。

　　當半角和螺距的誤差的統一性不存在時，這些分歧格的塞規便被暴露出來。要解決螺紋塞規的檢修問題，還需從根本的起點來探討。用校對螺紋塞規檢修合格的螺紋塞規，其單一中徑不一定合格；而單一中徑合格的螺紋塞規用校對螺紋塞規檢修不一定合格。要作到螺紋塞規的單一中徑與作用中徑同時都合格，一般要進行挑選。